**种是单张成形工艺。就是用预定尺坯料的成形方法。这种方法在坯料成形之前将坯料切成定尺长度，然后用选料辊将坯料送进成形机，成形后的型材不必经剪切即可收集入库。采用这种成形工艺的成形机的速度一般较低。这种工艺主要应用于小批量，成形后型材锯切比较困难的情况下。采用单张成形工艺的成形机组的设备简单，工具费用少，投资低。但用这种生产工艺得到的型材边部纵向拉伸较大，因而只有利用侧立辊才能得到比较精确的产品形状。
第二种和第三种是成卷成形工艺和连续成形工艺。工艺基本相同，所不同的是连续成形时前一卷带材的尾部与后一卷带材的头部经过齐对焊，使坯料带材连续不断地进入成形机进行成形。而成卷成形时带卷头尾不对焊，进行单卷供料成形。与单张成形工艺相比，这两种成形工艺更加高效，高产，通用。
第四种就是组合加工工艺。用于加工具有特定要求的冷弯型钢，如高强度冷弯型钢，闭口焊接冷弯型钢，热处理强化冷弯型钢，周期波纹板，冲孔冷弯型钢，涂层冷弯型钢等。组合加工成形机组的设备**为复杂，投资也**高。根据产品的要求这种机组可包括如下设备：直缝焊机，对焊机，辊式冲孔机，辊式压印机，涂层机及热处理设备等。