（1）粗加工阶段。主要任务是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。因此，应该采取措施，尽可能提高生产率。同时要为半精加工阶段提供精基准，并留有充分均匀的加工余量，为后续工序创造有利条件。
（2）半精加工阶段。达到一定的精度要求，并保证留有一定的加工余量，为主要表面的精加工做准备。同时完成一些次要表面的加工（如紧固孔的钻削，攻螺纹，铣键槽等）。
（3）精加工阶段。主要任务是保证零件各主要表面达到图纸规定的技术要求。
（4）光整加工阶段。对精度要求很高，表面粗糙度很小的零件，需安排光整加工阶段。其主要任务是减小表面粗糙或进一步提高尺寸精度和形状精度。
（5）超精密加工。加工精度小于0.1um，表面粗糙度值小于0.01um的加工方法，主要加工技术有金刚石刀具超精密切削，超精密磨削加工，超精密特种加工和复合加工等。